党报头条丨德州深入实施企业上云智能化改造项目：工业企业决胜数字赛道

admin1年前 (2024-09-29)德州产业信息106

中南高科：标准厂房租售全国上百园区招商中 4000123021

　　5月20日，走进位于庆云县的山东小森精工机械有限公司，车间内20余台智能机械加工设备快速运转，正在为客户赶制订单产品，不远处篮球场大小的原料区却空空荡荡。

　　“之前这里堆满了物料，只有需要时才来挑选，费时费力还造成大量库存积压。去年我们新上了智能制造管理平台，原料实现了精准配送，没有积压。”公司董事长郝毅介绍。企业与西北工业大学合作安装了MOM智能制造运营管理系统，只需一部手机，就能完成采购、下单、生产、库存、销售及售后服务全环节业务，公司生产效率提高30%，成本降低约15%。

　　眼下，上云转型、借“数”提速，已经成为我市工业企业决胜数字赛道的普遍选择。“全市初步形成了以软件和信息技术服务业为基础，以电子信息制造业、通信服务业为增长点，以物联网、云计算、大数据、电子商务带动融合应用的数字经济发展格局。”市工业和信息化局局长孙洪昌介绍。

　　5月21日，在德州经济技术开发区昇兴（山东）包装有限公司马口铁三片罐生产车间，6只机械手臂分布在制罐生产线上，正在对裁剪的半成品进行提升搬运。“机械手臂服务于成品制造工序前段环节，是公司智能化进程的重要一步。”该公司负责人张萌萌介绍。

　　昇兴包装智能化改造涵盖了采购、生产、检验、销售、财务和仓储等各个环节。以产品检测为例，企业“智改”之前，产品一次合格率为82%左右；“智改”后，产品一次合格率达到了99%。按日均生产180万个三片罐计算，一年可节约返工费用近20万元，智能化改造的益处不言而喻。

　　近年来，我市积极顺应工业信息化、高端化发展大势，紧紧抓住全省智能化技术改造三年行动机遇期，推动数字赋能团队进企业，通过试点先行、典型培植，助力华鲁恒升、发达面粉、仁和纺织等行业龙头企业形成了行业内可复制、可推广的代表性解决方案。

　　建设了20个数字车间、10个智能工厂，18家两化融合管理体系贯标认定企业，规模以上企业数字化研发设计工具普及率达到72%，关键工序数控化率超过52%。

　　我市既注重企业和平台的可持续发展，更重视构筑良好产业生态。“今年将聘请国内顶尖智能制造方案解决商等数字化转型服务机构，选取50家企业免费进行智能化改造‘一对一’入户诊断。到年底实施企业上云智能化改造项目100个，打造智能化技改案例10个、数字化智能化改造标杆企业10家。”市委书记田卫东在先进制造业强市建设暨优化营商环境、“双招双引”动员大会上的讲话铿锵有力。

　　先进制造业已成为我市高质量发展的主战场，推进集群上网、企业上云、园区上线，市委市政府在加快推进新型工业化强市的棋盘上频频落子。

　　在山东迈宝赫健身器材有限公司焊接车间，一块大屏幕上显示着订单号、产品名称、开工完工时间等数据。在腾讯云（德州）工业云基地赋能下，智能化生产管理系统已经帮助迈宝赫提高了30%的生产效率。与迈宝赫相距不远，山东富士制御电梯有限公司依托腾讯云建设的“ERP＋MES”系统项目，可助力企业原材料库存降低5%，产品定型计算时间由1小时缩短为10分钟，生产经营成本降低10%。

　　为解决企业对上云工作“不想用、不敢用、不会用”等系列问题，我市实施“云服务券”奖补，对企业上云项目资金给予项目实际投资额的10%、最高10万元的一次性补助。市工信局通过举办上云推介会、政策宣讲会，对企业上云的政策、“云服务券”发放方式等内容进行详细解读，让企业更好地了解“怎样上云、上什么云、为何上云”。

　　“上云是企业数字化转型背后最大的推动力，能够促进信息技术与实体经济深度融合，赋能传统产业升级，催生新业态新模式，壮大数字经济发展。”市工信局工业互联网科科长赵俊杰介绍。全市已有158家工业企业享受到共计510万余元“云服务券”财政奖补。

　　根据奖补政策，山东格瑞德集团有限公司获得“云服务券”和入选全省上云标杆企业两项补助共计25万元。“这笔资金完全覆盖了我们购买阿里云服务器的成本，同时公司依托云计算，每年可节约管理费用约200万元。”该公司信息化推进经理谈庆松说。

　　眼下，在宁津的山东大胡子运动器材有限公司，今年出口的第400箱高端定制健身器材正在紧张装运，即将发往黄岛港。受疫情影响，企业决定转向私人定制市场，但因为设备智能化水平较低，无法满足市场需求。

　　“我们帮助企业和腾讯云合作，为其量身定制私有云管理系统，不但让生产效率提高了70%，为产品私人定制提供了技术支撑。”宁津经济开发区党工委副书记、管委会副主任程军介绍，该县牵头引进了全省首家县级腾讯云、忽米网等工业互联网“双跨平台”，助力企业转型升级。

　　腾讯（德州）工业云基地平台上线运行，忽米网环境治理行业标识解析二级节点等合作项目签约落地……外地工业互联网项目大量进驻的同时，我市还涌现奥链工业互联网平台、非转基因大豆蛋白产业智能制造管控平台、莱钢永锋智慧能源大数据管控平台等本土化工业互联网平台，加快数字经济转型发展。

　　平原县共有各类机床附件加工企业320多家，但集群化低、小而散的格局成了发展瓶颈。在与奥链工业互联网公司深入对接后，双方一拍即合。企业通过互联网平台汇总采购明细，进行网上统一采购、集中运输，线下共享仓库和共享加工中心实现统一仓储和统一加工处理。

　　“以销售订单生成了生产订单，以生产订单生成了采购订单。企业入驻平台就可以实现采购计划的归集，同类型的原材料可以合并同类项，形成大宗的物资采购。”奥链工业互联网有限公司董事长金文勇说，本土工业互联网的崛起，有利于壮大我市数字经济规模，促进各类要素资源汇聚。

　　为进一步鼓励企业向智能化、数字化、服务化方向发展，我市进一步提高奖补比例。“今年我们对智能化改造和数字化转型类的技改项目奖补比例由3%提高到5%，最高奖励额度也由300万元，提高到了500万元。”市工信局副局长田汝勇介绍，他们将着力推进建设数字基础设施、数产融合、培育数字产业、深化“工业互联网+安全生产”等重点任务，进一步打造产业数字化转型应用与服务高地和数字驱动城市现代化建设全国标杆。